บริการ เอาท์ซอร์ซออกแบบเครื่องกล
เอาท์ซอร์ซออกแบบเครื่องกล เป็นบริการ ออกแบบ คำนวณชิ้นงาน ทั้งชิ้นส่วนเดี่ยว (Parts) หรือชิ้นงานประกอบ (Assembly) หรือ กลไก (Mechanism) สำหรับเป็นส่วนประกอบของเครื่องจักร หุ่นยนต์ รถยนต์ หรือระบบทางกลอื่นๆ เป็นต้น โดยผู้ว่าจ้างได้กำหนดจุดประสงค์หลักของการออกแบบ เช่น
-ต้องการเพิ่มความทนทาน หรือต้องการประเมินอายุของชิ้นงานได้
-ต้องการเพิ่มสมรรถนะการเคลื่อนที่ หรือการรับ load
-ต้องการชิ้นงานเบาและแข็งแรงขึ้น
-ต้องการใช้วัสดุให้น้อยลง
-ต้องการลดความยุ่งยากซับซ้อนของกระบวนการผลิต
-ต้องการให้ทำงานให้ได้ตามที่ต้องการ
-ต้องการปรับปรุงให้ดีกว่าเดิม
-อื่นๆ
"ไม่ใช่แค่ออกแบบ แต่รวมถึงความรับผิดชอบ และการดูแลจนแล้วเสร็จ"
"ไม่ใช่แค่ออกแบบ แต่รวมถึงความรับผิดชอบ และการดูแลจนแล้วเสร็จ"
![]() |
ระบบหุ่นยนต์หยิบตะกร้า (รุ่น1) การติดตั้ง และทดสอบ |
บริการ เอาท์ซอร์ซออกแบบเครื่องกล / Mechanical Design Services ประกอบด้วย 8 ขั้นตอน
1.ทำแบบ 3D เบื้องต้น (3D concept parts ซึ่งเป็นแบบที่สัมพันธ์ และทำงานร่วมกับชิ้นส่วน/ส่วนประกอบอื่นได้
2.Statics & Dynamics (Kinematic / Kinetic) Design เป็นการแยกแยะปัญหาว่าเป็น Statics หรือ Dynamics และคำนวณเพื่อหาความเร็ว ความเร่งทั้งเชิงเส้น และเชิงมุม และคำนวณหา force ,torque , impact force หรือ enforced displacement เป็นต้น เพื่อเตรียมใว้สำหรับการทำงานในขั้นต่อไป
3.Stress Analysis เป็นกระบวนการคำนวณเพื่อหาความเสียหายของชิ้นงานในรูปแบบต่างๆ ทั้ง Statics และ Dynamics รวมถึงวิเคราะห์ความเสียหาย และการปรับแบบเพื่อควบคุมความเสียหาย
-คำนวณชิ้นงานที่รับ load แบบ Statics เช่น force หรือ torque คงที่ เป็นต้น
-คำนวณชิ้นงานที่รับ load แบบ Statics เช่น force หรือ torque คงที่ เป็นต้น
-คำนวณชิ้นงานที่รับ load แบบ Dynamics เช่น แรง force หรือ torque ที่แปรผันตามเวลา เป็นต้น
-คำนวณ Fatigue Analysis เพื่อประเมินอายุของชิ้นงานเป็น ชั่วโมง(จำนวนรอบทำงาน) เมื่อต้องรับ load แบบหลากหลายตำแหน่ง และ load หลายทิศทาง และ load ซ้ำ กลับไปกลับมา(cyclic load) ตามจำนวนรอบทำงาน
-คำนวณ Natural Frequency เพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นพ้อง
-คำนวณ Dynamic analysis อื่นๆที่จำเป็น
กระบวนการนี้อาจทำซ้ำๆ ไปมาเพื่อปรับแบบ 3D เบื้องต้น ของชิ้นส่วนและกลไกให้เป็นไปตามจุดประสงค์หลักของการออกแบบ
4.กระบวนการคำนวณเพื่อเลือกอุปกรณ์สำเร็จรูป
เช่น การเลือก Harmonic gear (ตัวอย่าง)
-คำนวณอายุการใช้งาน ของ wave generator และ flex spline การคำนวณ average load torque และ radial load เป็นต้น เพื่อหาคำตอบว่าHarmonic gear ที่จะใช้นั้นจะมีอายุตามที่ต้องการหรือไม่
-การออกแบบชิ้นส่วนสำหรับติดตั้ง Harmonic gear กับส่วนประกอบอื่น เป็นต้น
เช่น AC Servo Motor (ตัวอย่าง)
-คำนวน Max torque ,Rate torque และ negative torque เป็นต้น เพื่อเลือกขนาด motor และนำค่าที่ได้ไปคำนวณด้านอื่น
-คำนวน Max torque ,Rate torque และ negative torque เป็นต้น เพื่อเลือกขนาด motor และนำค่าที่ได้ไปคำนวณด้านอื่น
เป็นกระบวนคำนวนเพื่อเลือกอุปกรณ์สำเร็จรูปอย่างถูกต้องตามแนวทางของผู้ผลิต เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์สำเร็จรูปนั้น จะมีอายุใช้งานเป็นไปตามที่ผู้ผลิตระบุใว้ได้จริง หรือสามารถประเมินอายุใช้งานจริงได้
5.กระบวนการเลือก Material เป็นการเลือกวัสดุ และกระบวนการทางความร้อน(Heat treatment) ให้เป็นไปตามคุณสมบัติทางกล (mechanical properties) ที่ได้จากผลของ Stress Analysis และรวมถึงชิ้นส่วนกึ่งสำเร็จรูปอื่นๆ เช่น Aluminium profile เป็นต้น
6.Parts & Assembly กระบวนการทำแบบ Parts และ Assembly ที่สำเร็จ และนำมาทำ draft ซึ่งมีการกำหนดขนาด Surface Roughness และ Tolerance เพื่อควบคุมคุณภาพการผลิตให้ได้ชิ้นงานตรงตามที่ต้องการ
7.Bill of Materials (BOM) สำหรับสั่งซื้อ และสั่งผลิต ทั้งชิ้นงานสั่งผลิต และอุปกรณ์สำเร็จรูป เป็นต้น ซึ่งรวมถึงแบบสำหรับประกอบ(ถ้ามี)
8.ติดตาม แก้ไขปัญหา(ถ้ามี) เพื่อให้งานออกแบบนั้นสามารถทำงานได้จริง และเป็นไปตามจุดประสงค์หลักของการออกแบบ ที่ได้กำหนดใว้
ซึ่งถ้าลูกค้าต้องการให้สร้างเครื่องจักร หุ่นยนต์ หรือระบบทางกลอื่นๆ แนะนำบริการ
พัฒนาหุ่นยนต์ / Robot Development Services
ผลงาน
"บริการ เอาท์ซอร์ซออกแบบเครื่องกล / Mechanical Design Services ครอบคลุมถึงการออกแบบ คำนวณ และการควบคุมการผลิต จนถึงติดตามแก้ไขปัญหาต่างๆ(ถ้ามี) เพื่อให้ได้ระบบที่ทำงานได้สมบูรณ์" ซึ่งถ้าลูกค้าต้องการให้สร้างเครื่องจักร หุ่นยนต์ หรือระบบทางกลอื่นๆ แนะนำบริการ
พัฒนาหุ่นยนต์ / Robot Development Services